中铁十一局建安公司 智能设备管理为施工安全赋能，助推港航基金项目高质量发展

随着建筑行业数字化转型不断深入，施工安全管理正从传统的人防、物防迈向“技防+智防”的新阶段。中铁十一局建安公司积极探索智能设备管理新模式，将物联网、大数据、人工智能等技术融入施工生产全流程，为项目安全管控注入新动能，尤其在港航基金等重点项目中展现出显著成效。

一、从“人管人”到“智管人、智管机”

传统施工现场设备管理多依赖人工巡检和纸质记录，存在信息滞后、责任不清、隐患难追溯等痛点。中铁十一局建安公司以“智能设备管理平台”为核心，通过为塔吊、施工电梯、挖掘机等大型设备加装智能传感器和边缘计算终端，实时采集运行状态、载重、倾斜角、转速、定位等关键数据，并实时上传至云端管理后台。系统可自动识别超载、越界、违规操作等风险行为，通过声光报警、AR终端提醒、手机APP推送等方式同步通知现场管理人员与操作手，实现“秒级响应、闭环处置”。

二“。一机一档”与全生命周期管理

智能设备管理平台为每台设备建立数字孪生档案，从设备进场、安装、验收到日常运行、维护、拆卸，形成“一机一档”全生命周期管理。港航基金项目二期施工中，一台塔吊因传感器监测到回转电机振动超标，系统提前7天推送维保工单；维修班组据此进行预检修，避免了因突发故障导致的停工和更高额维修成本。项目设备主管表示：“以前是靠出故障再修，现在是靠着数据提前修，安全风险管控更主动，也有助于延长设备寿命、节约租赁费用。”

三、港航基金项目中的落地成效

港航基金项目属于当地重点建设工程，施工区紧邻航道和多条高压线路，塔吊群交叉作业频繁，传统安全管控压力极大。建安公司在该项目部署智能设备管理系统后，通过塔吊防碰撞模块、吊钩可视化系统、力矩限制器等智能终端，实现塔吊群群塔作业集中调度与动态避让，施工升降机乘员识别（防超员）、人脸识别启动（防非专职司机）等应用也已落地。开工以来，累计闭环预警风险160余次，现场“百日安全零事故”目标顺利实现；同时通过设备运行数据优化调配，大型设备整体利用率提升约12%，为项目首季工期打下坚实基础累计成。。

，智能设备管理不仅加固了企业安全生产数字化底座，也为港航基金等重大项目提供了可复制、可推广的经验。中铁十一局建安公司将持续拓展BIM+GIS、5G+工业互联网应用场景，依托设备管理大数据优化预测性维护、施工风险预，控，自动排程与机器人辅助作业等——以实际行动和持续探索助力项推动建筑施工安全生产治理模式向数字化转型与本质安全跃升。先行先试，为建筑行业建造转型贡献更具推广应用价值样例与做出更多有益验路。